ISG離心管道泵在長期使用過程中可能會遇到各種各樣的故障，了解這些常見故障及其相應(yīng)的解決方法，不僅能夠迅速恢復(fù)設(shè)備正常運行，還能延長其使用壽命，減少維修成本。本文將詳細介紹
ISG離心管道泵的幾種常見故障及相應(yīng)的解決方案。
一、不出水或水量不足
現(xiàn)象描述：
啟動后無法出水，或者出水量明顯低于預(yù)期。
原因分析：
進水管路堵塞或漏氣：管路內(nèi)有異物堵塞，或者密封不良導(dǎo)致空氣進入系統(tǒng)。
葉輪堵塞：泵體內(nèi)進入雜物，阻礙了葉輪的正常旋轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)速過低：電機驅(qū)動不足或皮帶打滑導(dǎo)致泵的實際轉(zhuǎn)速低于設(shè)計值。
解決方法：
檢查并清理進水管路，確保無堵塞且密封良好；如有必要，更換損壞的密封件。
打開泵蓋檢查葉輪，清除任何可能存在的異物，并清洗泵腔內(nèi)部。
核實電機轉(zhuǎn)速是否符合要求，調(diào)整皮帶張緊度或更換磨損部件。
二、振動過大
現(xiàn)象描述：
泵在運行過程中出現(xiàn)明顯的振動，伴有異常噪音。
原因分析：
泵軸彎曲或不平衡：長時間使用可能導(dǎo)致泵軸變形，影響平衡性。
軸承損壞：軸承磨損嚴重，失去原有精度。
聯(lián)軸器不對中：安裝時未正確對準聯(lián)軸器，導(dǎo)致運行時產(chǎn)生偏移力矩。
解決方法：
使用千分表檢測泵軸直線度，若發(fā)現(xiàn)彎曲需校直或更換新軸。
定期檢查軸承狀態(tài)，及時更換磨損嚴重的軸承，并按規(guī)定加注潤滑油。
重新校準聯(lián)軸器對中，確保兩軸同軸度誤差在允許范圍內(nèi)。
三、機械密封泄漏
現(xiàn)象描述：
發(fā)現(xiàn)機械密封處有液體滲漏，甚至出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。
原因分析：
密封面磨損：長期運行導(dǎo)致動靜環(huán)表面磨損，喪失密封性能。
彈簧失效：彈簧彈力減弱，無法維持足夠的預(yù)緊力。
安裝不當：初次安裝或維修后未能正確裝配機械密封組件。
解決方法：
更換磨損的動靜環(huán)密封件，確保新件質(zhì)量合格。
檢查彈簧狀況，如發(fā)現(xiàn)疲勞或彈性不足應(yīng)立即更換。
嚴格按照說明書指導(dǎo)進行機械密封的拆裝工作，注意清潔和潤滑細節(jié)。
更新時間：2025-07-22 
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